食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ファインターボミキサー Super500型

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惣菜・調理食品

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ファインターボミキサー Super500型
粉体+液体のミキシングでは、液状化までの攪拌時間が長すぎ、品温が上昇し、粉本来の特製を引き出すことが困難でした。本機は吸入ターボ機能と特殊粉砕ディスクにより、瞬時に液状化する事ができます。コロッケ、フライ、天ぷらのバッター液の他、調味液、ソース類、ドレッシング、その他広範囲に威力を発揮します。移動性も良く工場内を移動させてどこでも容器を選ばず使用できます。

特 長
特殊粉砕ディスクにより高効率なミキシングサイクルで、短時間で均一なミキシングが可能。品温の上昇を抑えます。
攪拌容器を選びません。
500ℓまで超短時間処理。
キャスター付きで移動使用可能。
操作は簡単。押ボタン操作で攪拌装置の昇降が容易にできます。
強靭な攪拌力。
タイマーセットで攪拌のマニュアル化が可能。
攪拌粉砕ディスクの回転は、低速900rpm・中速1,300rpm・高速1,800rpm。
ターボヘッドの洗浄は極めて簡単に行えます。

材質
SUS 304
機械設置寸法
開口:W 1,000mm
奥行:D 1,300mm
高さ:H 2,075mm
電気容量 3相200V
3.7kW(5馬力)
攪拌軸(ターボヘッド)
上昇スイッチ
下降スイッチ

攪拌スピード
低速・中速・高速
/セレクトスイッチ

取り扱い企業

企業名
マイコック産業㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒924-0007 石川県白山市倉部町2016番地
電話
076-276-6172
FAX
076-276-2686
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(蒸気加熱)

熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適!生産品の払い出し・清掃が容易! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱(蒸気最高仕様圧力0.7MPa=169℃)タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKHSV

釜内冷却・脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧をすることで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 ●減圧により味の浸透が促進され、煮崩れがおこりません。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空・加圧式レオニーダーKQVP(蒸気加熱)

加圧機構で調理時間短縮、味の含浸促進! 【特長】 1.調理時間短縮・味の含浸促進 ●100℃以上の沸点温度により骨まで軟らかく煮上がります。 ●高温密閉釜ですので容器全体が均一な温度になり、熱ムラなく加熱調理ができます。 ●長時間の抽出工程を短縮できます。 2.真空切替でKQVの機能をそのまま有しています ●常圧・真空・加圧調理が可能です。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

Spiral Mixer (スパイラルミキサー)

Spiral Mixer(スパイラルミキサー) あらゆるパン生地に対応した製パンミキサーの最高峰 ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べるラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ケンパー 生地づくりのマイスター 製パンにおいて最も重要な過程のひとつである生地づくり。今日この生地づくりに欠かすことのできないミキサー・分割機などを製造しているのがケンパー社です。創業125年のノウハウを生かし、正確さを奏でる高い機械品質に加えて、優秀な職人の手仕事を超える高性能を併せ持つケンパー社の機械は、ヨーロッパのみならず、世界各国で高く評価されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

小型煮炊撹拌機KRjr(ガス加熱)

キッチン、店舗のバックヤードに最適 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 ●食品に応じて自由に撹拌速度が設定できます。 ●カスタード用羽根や杵棒など用途に合わせた撹拌子がございます。 2.抜群の操作性、つらい作業から解放します ●使いやすさを考えた本体のはね上げ構造、清掃のし易さと衛生面を考えた耐秀アルミ+ステンレス製です。 3.熱効率を有効に利用する省エネ設計 ●釜土方式により熱量を逃さず、加熱時間の短縮が図れ、また作業が安全に行なえます。 【用途】 あん、求肥、きんとん、生キャラメル、ミルクジャム、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、ルー、ソース、スープ、タレ、佃煮、でんぶ、肉そぼろ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、胡麻豆腐など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題